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SCT Lubricants

Klaipėda · Lituanie · depuis 1962

L’énergie qui fait tourner le monde.

Des huiles moteur et des fluides automobiles de haute qualité, de l’huile de base au produit fini, pour des clients dans plus de 150 pays.

Parc de réservoirs Technologie Laboratoire Emballage Remplissage Logistique Bureau

À propos de SCT Lubricants

L’une des usines d’huiles les plus modernes d’Europe. Nous utilisons des technologies de pointe et les dernières avancées scientifiques. Un atelier d’emballage entièrement informatisé, un contrôle rigoureux de la qualité des produits et des emballages, et une situation au cœur de la logistique européenne, avec accès au transport maritime et terrestre.

0 ha

de site industriel

0

employés

0+

types d’huiles, de lubrifiants et de fluides

0+

pays sur 5 continents

Usine interactive

Une visite de l’usine

Cliquez sur un point pour découvrir ce qui se passe dans chaque zone.

Une visite de l’usine
Parc de réservoirs 01 / 07

Plus de 30 millions de litres de capacité

Parc de réservoirs

Les huiles de base et les additifs arrivent par rail et par camion-citerne. Nos réservoirs spéciaux contiennent plus de 30 millions de litres de produit, sans compter l’entrepôt des produits déjà conditionnés.

Processus de production

De l’huile de base au client

Réception
Étape 01

Réception

Les huiles de base et les additifs arrivent par rail et par camion-citerne et sont stockés dans le parc de réservoirs.

Mélange
Étape 02

Mélange

Les composants sont mélangés en plusieurs étapes selon la technologie SCT, sous contrôle informatique complet.

Contrôle
Étape 03

Contrôle

Le laboratoire confirme la qualité de chaque lot par spectroscopie et tests de viscosité.

Remplissage
Étape 04

Remplissage

Les produits sont conditionnés dans des emballages en plastique et en métal fabriqués sur place.

Livraison
Étape 05

Livraison

Depuis nos entrepôts de Klaipėda, les produits partent vers plus de 150 pays.

Production d’emballages

Métal et plastique, fabriqués sur place

Métal

Métal

Depuis 2018, nous fabriquons nos propres boîtes métalliques, de l’impression du fer-blanc à l’emballage fini.

Plastique

Plastique

Notre atelier de récipients en plastique fonctionne depuis 2012 : production sans déchets et contrôle d’étanchéité à 100 %.

Laboratoire
ISO
9001
14001

Qualité

ISO 9001 et ISO 14001

L’entreprise est certifiée ISO 9001 (management de la qualité) et ISO 14001 (management environnemental). La qualité de nos produits est également confirmée par des homologations de constructeurs automobiles.

  • 01 Matières premières Nous collaborons étroitement avec nos fournisseurs et surveillons en continu la quantité et la qualité des matières premières.
  • 02 Processus Le mélange est piloté par un équipement informatique de haute précision, sous contrôle complet.
  • 03 Laboratoire Spectroscopie FTIR et ICP et mesures de viscosité cinématique : chaque lot est validé avant le remplissage.
  • 04 Emballage Un contrôle rigoureux de la qualité des emballages et un contrôle d’étanchéité à 100 %.
En savoir plus →

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Nous serons heureux de vous aider à trouver la solution. N’hésitez pas à nous contacter pour toute question.

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